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板式換熱器壓降過(guò)大

來(lái)源:山東板式換熱器_板式換熱機組_壓力容器-山東康魯節能設備有限公司 發(fā)布日期:2020-06-01 瀏覽:0

產(chǎn)生原因:①運行系統管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。② 板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小,造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。③ 板式換熱器運行一段時(shí)間后,因板片表面結垢引起壓降過(guò)大。

實(shí)例:我廠(chǎng)為新疆用戶(hù)提供了BR10型板式換熱器,用于水一水換熱的集中供熱系統,一次供水設計溫度為130℃。在換熱器設計選型時(shí),傳熱導數偏高,接近5 500 w/(rn ·K),而實(shí)際應在3 500 w/(rn ·K)。同時(shí),設計單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大,造成換熱器二次側介質(zhì)板間流速超過(guò)1 m/s,實(shí)際運行壓降在0.2~0.3 MPa,使得二次網(wǎng)水力平衡嚴重失調。

處理方法:① 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時(shí),選用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 烏洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設備化學(xué)浸泡清洗時(shí),要打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口,或安裝設備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開(kāi)清洗時(shí),將板片在清洗液中浸泡30 min,然后用軟刷輕刷結垢,最后用清水清洗干凈。清洗過(guò)程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車(chē)連接,把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設備,循環(huán)清洗時(shí)間10~15 min,介質(zhì)流速控制在0.05~0.15 m/s。最后再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25 mg/I 以下。


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